Máy sấy nhựa

Việc gia công pallet nhựa trong máy ép phun chưa được sấy khô đến mức yêu cầu có thể dẫn đến hậu quả tai hại tại hiện trường. Những bộ phận trông đẹp mắt chưa chắc đã đủ khỏe để hoạt động bình thường. Điều này có nghĩa là bạn không chỉ lãng phí thời gian tạo ra những sản phẩm bị loại mà quan trọng hơn là có khả năng làm tổn hại đến danh tiếng của công ty bạn như một nhà cung cấp chất lượng.

Chỉ vì vật liệu nhựa được sấy khô ở nhiệt độ và thời gian khuyến nghị không có nghĩa là vật liệu đó đủ khô để xử lý. Nếu máy sấy khô không được bảo trì đúng cách thì vật liệu nhựa có thể vẫn còn quá nhiều độ ẩm và có thể cần phải sấy khô trong thời gian dài hơn.
Đó là lý do tại sao việc đo độ ẩm trước khi chế biến là rất quan trọng. Việc này nên được thực hiện hàng ngày để có thể loại bỏ độ ẩm là nguyên nhân gây ra bất kỳ vấn đề nào về chất lượng bộ phận.

Phương pháp đo độ ẩm
Có 2 hệ thống đo độ ẩm khác nhau - dụng cụ dựa trên khối lượng và cảm biến.
Dựa trên cảm biến (thường là Karl Fischer) là chính xác nhất vì chúng sẽ chỉ đo độ ẩm trong pallet. Tuy nhiên, các hệ thống dựa trên khối lượng lớn sẽ đo độ ẩm cùng với các chất dễ bay hơi khác được tạo ra trong quá trình phân tích và đưa ra kết quả sai.

Sự hấp dẫn của các hệ thống dựa trên số lượng lớn là giá mua thấp hơn so với các hệ thống dựa trên cảm biến và dễ sử dụng hơn. Nhưng đây không phải là lý do để sử dụng loại dụng cụ này vì chúng không cho kết quả chính xác và có thể lặp lại.

Ý kiến ​​khác
Là một thợ đúc phun, bạn chi hàng triệu đô la cho các thiết bị như máy đúc, khuôn đúc và máy làm lạnh, vì vậy không có lý do gì để không chi thêm một chút cho máy sấy nhựa chất lượng và thiết bị đo độ ẩm.

Hơn nữa, chi phí vật liệu là chi phí liên tục lớn nhất của thợ đúc phun, vì vậy điều quan trọng là phải loại bỏ chất thải.

Tái sinh có thể chiếm tới 35% tổng năng lượng được sử dụng. Để tiết kiệm năng lượng tối đa, năng lượng sử dụng trong quá trình tái tạo chất hút ẩm phải ở mức tối thiểu. Tái sinh bao gồm làm nóng chất hút ẩm đến nhiệt độ mà tại đó nó giải phóng độ ẩm thu được trong quá trình sấy nhựa. Điều này liên quan đến việc tăng nhiệt độ của chất hút ẩm đến điểm mà độ ẩm được giữ lại trong chất hút ẩm sẽ tiêu tan.

Có hai phần trong hệ thống này - mỗi phần có một nhiệm vụ cụ thể. Chúng tôi sẽ chứng minh điều này bằng cách sử dụng máy sấy bánh xe hút ẩm làm mô hình của chúng tôi:
Đầu tiên, tốc độ (RPM) của bánh xe hút ẩm được giảm thiểu giúp giảm pound mỗi phút của chất hút ẩm được làm nóng. Điều này rất quan trọng vì việc làm nóng môi trường hút ẩm sẽ làm giảm mục tiêu chính là làm bay hơi hơi ẩm và nhiệt bị mất đi mà không hoàn thành được mục tiêu chính là loại bỏ nước. Tốc độ bánh xe được điều khiển bằng bộ truyền động tần số thay đổi (VFD) không vượt quá tốc độ cần thiết để hấp thụ độ ẩm từ không khí hồi lưu. Bằng cách kiểm soát tốc độ của bánh xe, chất hút ẩm được tải ở mức tối đa trong khi vẫn duy trì điểm sương ổn định dưới - 40 độ F/C.

Phần thứ hai được thực hiện bằng cách sử dụng VFD trên máy thổi khí tái sinh. VFD giảm thiểu luồng không khí đến mức nước được giải hấp khỏi sàng phân tử nhưng chỉ có lượng nhiệt tối thiểu thoát ra khỏi bánh xe trong quá trình tái tạo. Khi không khí xung quanh được làm nóng và đi qua bánh xe, nhiệt độ xả được theo dõi liên tục và VFD điều chỉnh luồng không khí để đảm bảo rằng luồng không khí tối thiểu được sử dụng để loại bỏ tất cả độ ẩm thu được trong quá trình sấy nhưng không sử dụng không khí dư thừa.
Nhiệt độ của không khí thoát ra khỏi đỉnh bánh xe chỉ đủ để loại bỏ hơi ẩm và mang đi nhưng được giữ ở nhiệt độ không đổi. Điều này đảm bảo rằng bánh xe sẽ loại bỏ tất cả độ ẩm khỏi nhựa bất kể độ ẩm của nhựa và sẽ tự động điều chỉnh khi độ ẩm thay đổi do sự thay đổi theo mùa hoặc thay đổi về tỷ lệ nguyên chất/vảy.